“十一五以來(lái),在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下,普鋼以打造環(huán)境友好型企業(yè)為戰(zhàn)略目標(biāo),貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》等法律、法規(guī),全面實(shí)施生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整工程。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外當(dāng)代最先進(jìn)的清潔生產(chǎn)、環(huán)保及節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,改革生產(chǎn)工藝,采用清潔的能源和原材料,從生產(chǎn)的源頭抓起,實(shí)施全過(guò)程控制,同時(shí)再加上必要的末端治理措施,確保污染物排放達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效的有機(jī)統(tǒng)一,有效地保護(hù)了企業(yè)及周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。

——嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保三同時(shí)。

在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中,普鋼嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目建設(shè)三同時(shí)制度,使環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)行。環(huán)保設(shè)施的投資額要占項(xiàng)目總投資的10%以上。新建項(xiàng)目全面采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和污染控制新技術(shù)。

目前共建成各類(lèi)環(huán)保設(shè)施110套,其中除塵設(shè)施97套,脫硫設(shè)施4套,水處理設(shè)施9套;除塵設(shè)施總過(guò)慮面積45萬(wàn)m2;總風(fēng)量2750萬(wàn)m3/h;水處理能力10萬(wàn)m3/h。

——切實(shí)搞好企業(yè)的環(huán)保管理工作,管好用好環(huán)保設(shè)備。

積極采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)改造現(xiàn)有的環(huán)保設(shè)備,切實(shí)解決環(huán)保方面的重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題,不斷提升環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行效果。2013年的噸鋼環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用為80/噸。  

2010年,普鋼投資1.6億多元,在燒結(jié)機(jī)實(shí)施煙氣脫硫技改項(xiàng)目。采用石灰石膏法技術(shù)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)管控一體化,即通過(guò)監(jiān)測(cè)燒結(jié)機(jī)煙氣的溫度和SO2 濃度,來(lái)控制石灰漿液的加入量。脫硫除塵效果比較明顯,經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測(cè),外排煙氣SO2 濃度從改造前 1500mg/Nm3的下降到100mg/Nm3以下;煙塵濃度從改造前的100 mg/Nm3下降到38 mg/Nm3,減排SO2 20000多噸/年、煙塵2200多噸/年。脫硫副產(chǎn)品石膏全部用于外售水泥公司,參與社會(huì)循環(huán),不造成二次污染。 

為了對(duì)環(huán)境治理狀況做到心中有數(shù),普鋼加強(qiáng)污染物排放在線監(jiān)測(cè)工作。投資800萬(wàn)元,選擇有代表性的生產(chǎn)裝置安裝了22套廢氣、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器,對(duì)各類(lèi)污染物實(shí)施全天候的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)各排放口實(shí)行月度取樣抽檢制度,排放合格率列入公司月度考核;監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與武安市、邯鄲市、河北省環(huán)境監(jiān)測(cè)站聯(lián)網(wǎng),接受環(huán)保部門(mén)的檢查與監(jiān)督。    

——堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,采用清潔生產(chǎn)工藝,實(shí)施污染源頭控制。

幾年來(lái)公司在環(huán)保方面投資達(dá)11億元左右,各生產(chǎn)工序配套建設(shè)有各類(lèi)環(huán)保設(shè)施。

豎爐配有靜電除塵器和電袋復(fù)合除塵器;帶式燒結(jié)機(jī)機(jī)頭配備靜電除塵器和脫硫設(shè)施,機(jī)尾配備電袋復(fù)合除塵器和靜電除塵器,皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)安裝點(diǎn)式除塵器;煉鐵系統(tǒng)配備布袋除塵器;煉鋼二次煙氣、混鐵爐、精煉爐配備布袋除塵器和一次煙氣二文三脫、板框壓濾機(jī)及干法凈化回收系統(tǒng)等,共計(jì)89臺(tái)(套)除塵設(shè)施、22臺(tái)點(diǎn)式除塵器和4套脫硫設(shè)施。

公司5臺(tái)燒結(jié)機(jī)全部配套建設(shè)脫硫裝置,2008年公司投資6200萬(wàn)元,在1×180m2帶式燒結(jié)機(jī)上建設(shè)一套氨法脫硫系統(tǒng),20095月投入運(yùn)行。2010年投資3000萬(wàn)元,在1×180m2帶式燒結(jié)機(jī)上建設(shè)一套石灰石膏脫硫系統(tǒng),201111月投入運(yùn)行。2012年公司投資3800萬(wàn)元,在二鐵265m2帶式燒結(jié)機(jī)上建設(shè)一套石灰石膏法脫硫系統(tǒng),20139月投入運(yùn)行。2013年公司投資3800萬(wàn)元,在三鐵265m2帶式燒結(jié)機(jī)上建設(shè)一套石灰石膏法脫硫系統(tǒng),20145月投入運(yùn)行。按照河北省政府要求,我公司全部完成省政府整改內(nèi)容,所有燒結(jié)機(jī)脫硫旁路全部拆除,并通過(guò)河北省環(huán)保廳驗(yàn)收。

公司加強(qiáng)對(duì)原料場(chǎng)地的管理,在燒結(jié)原料場(chǎng)地建設(shè)地下料倉(cāng)及擋風(fēng)抑塵墻;在高爐原料場(chǎng)地建設(shè)封閉式料倉(cāng)三座;對(duì)露天原料進(jìn)行全覆蓋。

公司于2010年購(gòu)置4輛吸塵車(chē)和1輛灑水車(chē),吸塵車(chē)對(duì)廠區(qū)道路及生產(chǎn)場(chǎng)地每天24小時(shí)不間斷進(jìn)行清掃,灑水車(chē)每天對(duì)廠區(qū)道路及生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行噴灑作業(yè),有效控制二次揚(yáng)塵。

公司于2011年投資9680萬(wàn)元,建設(shè)固廢綜合利用可循環(huán)處理工程,年處理鋼渣100萬(wàn)噸,煉鋼產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐鋼渣得到治理和利用。

公司建設(shè)5萬(wàn)m38萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜各一座,把煉鋼過(guò)程中所產(chǎn)生的煤氣回收,作為燃料用于生產(chǎn)工序和發(fā)電工序,既節(jié)約了能源又保護(hù)了環(huán)境。